Цифровизация производства. Опыт Технониколь

Комментирует операционный директор направления «Полимерные мембраны и PIR» Евгений Спиряков:

Как обычно представляют завод? Шум, грязь, большое количество рабочих. Однако современные предприятия меняют представление о российской промышленности, как инновационной отрасли экономики. Например, 3 года назад мы открыли в Рязани завод по выпуску теплоизоляции PIR. Производственная линия сочетает в себе самые высокие американские и европейские стандарты по скоростным параметрам, качеству продукции, возможностям ее обработки и упаковки.

 

 

Завод является одним из крупнейших в Европе, его производственная мощность составляет 15 000 000 м2 продукции в год. Но благодаря новым технологиям линия практически полностью автоматизирована, поэтому ее обслуживает всего 8 человек.

Еще на этапе проектирования завода появилась идея о том, что нам необходимо использовать систему обслуживания производственного оборудования для снижения затрат на ремонт и увеличения безаварийного времени работы производственной линии.

На рынке существует много продуктов, которые позволяют решать эти задачи, но, учитывая специфику нашего производства и простоту в настройке, что называется «под себя», мы разработали с учетом наших потребностей модуль ТОИР на базе 1С.

По результатам первых двух лет мы получили снижение удельного количества простоев в 1,5 раза за каждый год по отношению к предыдущему, сокращение расходов на ремонт, оптимизировали процесс обслуживания и ремонта, ускорили на 50% процесс проведения закупок ТМЦ.

Модуль интегрирован с существующей учетной системой, что позволяет нам упростить процессы, связанные с финансовой отчетностью.

В данный момент идет процесс развертывания:
— объединения учетной системы с промышленным оборудованием для сквозного потока информации от оборудования к потребителю информации;
— расширения системы ТОиР на мобильные устройства;
— использования RPA-ботов для автоматизации рутинных операций.

Сейчас мы находимся в стадии внедрения MES: получение данных производственного оборудования в момент выпуска готовой продукции и анализ качественных характеристик в разрезе влияния этих параметров.

Это позволит нам оптимизировать технологический процесс и улучшить качество выпускаемой продукции без дополнительных затрат.

В промышленности современные технологии означают высокую производительность труда, низкий уровень брака, стабильное качество продукции, отсутствие влияния человеческого фактора. Благодаря тому, что мы устанавливаем на своих предприятиях современные высоко-автоматизированные производственные линии, мы выпускаем продукцию по качеству не уступающую, а иногда и превосходящую европейские аналоги. И это позволяет нам быть конкурентоспособными на мировых рынках.